вертикальный фрезерный станок 6т10

Министерство Образования Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

НОВОСИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра “Проектирование технологических машин”

Урок НА КУРСОВОЙ План

Студент Самохвалов Л. В.________ Группа ТМЗ-31______

Тема Привод крупнейшего перемещения горизонтально фрезерного станка D = 400мм_______

Срок представления плана к защите “10”___июня__2015г.

Исходные данные для проектирования:

Компоновка станка – Горизонтальный шпиндель______________________________________

Номинальная мощность на шпинделя – 8,8кВт________________________________________

Диапазон регулировки скорости – 11,2_____________________________________________

Класс точности станка – Н__________________________________________________________

Режим нагружения – средний_______________________________________________________

Технический ресурс – 12500 часов___________________________________________________

Предельная частота вращения шпинделя – 1400 фрезерный станок об/мин______________________________

Допускаемая потеря скорости резани – 30 %___________________________________________

Образ системного управления – ручное_________________________________________

Образ системы смазывания – индивидуальное___________________________________________

Смысл пояснительной записки:

4.1. Анализ_конструкций станков аналогов_____________________________________________

4.2. Кинематический расчет привода__________________________________________________

4.3. Расчет зубчатых передач________________________________________________________

4.4. Расчет валов, ременной передачи_________________________________________________

4.5. Расчет запасных систем_________________________________________________

4.6. Расчет ШУ____________________________________________________________________

Список графического материала:

5.1. Наружный вид узла – А1___________________________________________________________

5.2. Продольный разрез узла – А1_____________________________________________________

5.3. Поперечный разрез узла – А1______________________________________________________

Глава проекта______Птицын С. В.___________ ___________________

Урок принял к исполнению___________________ “1” _сентября_ 2015 г.

ТИПОВЫЕ КОМПОНОВКИ ШПИНДЕЛЬНЫХ УЗЛОВ И ПРИМЕРЫ ИХ Системы

Шпиндельные узлы с двухрядным роликовым подшипником мол 3182100К и упорно-радиальным шариковым фрезерный станок подшипником мол 178800 могут использовать в средних и нелегких токарных, фрезерных, фрезерно-расточных и шлифовальных станках. В передней опоре первоначальный подшипник предназначен для восприятия радиальной нагрузки, второй - для осевой. Диаметр шпинделя в передней опоре d = 60...200 мм. Узел характеризуется что касается высокой быстроходностью dnmax = (1,5...4,5) • 105 мм • мин-1, где nmax - наибольшая частота вращения.

Шпиндельные узлы с двухрядным роликовым коническим подшипником мол 697000 в передней опоре и однорядным роликовым коническим подшипником с широким наружным кольцом мол 17000 в задней (рисунок 1) предназначены для средних и нелегких токарных и фрезерных станков, изготавливаемых солидными партиями. Передняя опора содержит фрезерный станок высокую жесткость, предшествующий натяг в ней создают за счет проставочного кольца, в задней - пружинами. Диаметр шпинделя в передней опоре - 60...200 мм. Максимальная частота вращения что касается низкая: характеристика быстроходности (1,6...2) • 105 мм • мин-1.

Рисунок1 - Шпиндельный узел фрезерного станка.

Компоновка

Разбор вероятных разновидностей и их оценку рекомендовано аккомпанировать упрощенными схемами. Во время выяснения указанной задачи держатся конкретной очередности с учетом функционального назначения узла. Раскрытия содержания кое-каких вопросов, образующихся по ходу реализации одной из этих методик, иллюстрируется на случае компоновки привода крупнейшего перемещения горизонтально-фрезерного станка. Горизонтально-фрезерный консольный, т. к. множество и габариты электродвигателя великоваты фрезерный станок в связи чего понизится жесткость станка и технологическое изготовления наиболее трудоемкое.[1]

Информатор: Vunivere. ru