Выборочная модернизация станка - малобюджетный план, в почве которого наименьшие расхода при восстановлении данных станка, предписанных в паспорте.
При принятии заключения по объёму дел по модернизации Клиент оперировал техническим состоянием электрооборудования станка. Закономерный контроллер и тиристорные преобразователи приводов подач - состояние неудовлетворительное, тиристорный преобразователь шпинделя, пульт управления станка, электропроводка, электродвигатели подач - символически неплохие, т. е. в ходе дел выявляются недостатки, которые здесь же устраняются.
В ходе реализации плана исполнены последующие работы:
1.Произведена замена тиристорных преобразователей подач мол ЭПУ на тиристорные преобразователи мол SIMOREG DC MASTER фрезерный станок предприятия SIEMENS, а еще пусковая и защитная аппаратура данных преобразователей;
2.Произведена замена программируемого закономерного контроллера (ПЛК) на составляющих мол «Логика-И» на ПЛК S7-200 предприятия SIEMENS и надлежащих приборов входного и выходного интерфейса с учётом последующей модернизации.
3.Произведена замена электродвигателей подач мол 47МВН (внутренне и физически архаичных и сегодня снятых с производства) на их аналоги мол 5МТ.
4.Произведена выборочная замена электропроводки с пульта управления и с аппаратуры, установленной на станке, и связана это с событиями по понижению значения помех, а еще со старением изоляции и некачественной прокладкой проводов в период монтажа станка (разрыв изоляции об острые края фрезерный станок и заусеницы при проходе через соединительные коробки).
5.Выборочная замена пускорегулирующей аппаратуры, которая производилась по последствиям визуального контроля и по последствиям наладочных тестирований, а еще интуитивно. К примеру, аппаратура для управления гидронасосом, маслосмазкой.
6.Выборочная регулирование и наладка незаменяемого электрооборудования.
7.На основании проектного алгоритма с учётом услуг Клиента разработано программное обеспечивание для ПЛК.
8.С учётом притязаний Клиента введены определённые лимитирования на работу механизмов станка. К примеру, ограничены скорости движение бабки и стола в поперечном направлении.
9.Поскольку станок сегодня применяется, как правило, для изготовления штучных изделий, разработано и внедрено приспособление согласования для ручного штурвальчика на базе аналогового тахогенератора с фрезерный станок высокой точностью отслеживания положения штурвальчика, собственно даёт вероятность быстрой установки инструмента в рабочую точку (точку касания).
10.Пусконаладочные работы в полном объёме.
Тестовые тестирования станка при производстве контрольных составных частей были проведены с неплохой оценкой и продемонстрировали правильность стратегии Клиента при формировании плана и неплохое качество дел Подрядчика.
Вывод. В условиях лимитирования бютжета и верной стратегии в том числе и выборочная модернизация сможет привести к абсолютному восстановлению технических данных станка и продлить срок его службы. Поскольку при произведённой модернизации
учитывались последующие работы, что выполнение данных последующих дел станет произведена как можно быстрее с фрезерный станок минимальными расходами.
Создание высококачественных вебсайтов каждый степени сложности RODC: Вебсайт сделать | Создание вебсайтов | Устроить вебсайт | Продвижение вебсайтов | Раскрутка вебсайта | Дизайн вебсайтов
Информатор: Ingservi. ru
Комментариев нет:
Отправить комментарий