Самые резко развивающиеся и взыскательные станки с ЧПУ на современном рынке - это многофункциональные станки, которые соединяют функции станков нескольких типов. Эти станки оснащены несколькими инструментальными головками и шпинделями, поддерживают обработку материала в некоторое количество рубежей, передачу болванки с одного шпинделя на иной без вмешательства оператора, с помощью чего с одной стороны в станок поступает болванка, а если взглянуть под другим углом выходит уже готовая составную часть.
Токарно-фрезерные станки для одновременной 4- или же 5-осной обработки имеют все шансы применяться для выполнения всевозможных операций и владеют эластичностью и функциональностью, которые недосягаемы на станках прочих фрезерный станок типов. Чтобы достичь желаемого результата почти все эти станки оснащены несколькими осями, верхними и нижними инструментальными головками, CYB и дополнительными шпинделями.
Система SolidCAM владеет расширенными технологиями поддержки программирования всех прогрессивных многофункциональных станков с ЧПУ. Эти технологии дают мощные и в тот момент нетяжелые в освоении и применении инструменты, а еще владеют исключительной эластичностью и вероятностью опции.
? Использование задних бабок, фиксированных упоров, добавочных шпинделей, поворотных и линейных инструментальных головок, перемещающихся вдоль осей C, CY и B, - простое появление на прогрессивных токарно-фрезерных станках. В этой связи великовата опасность конфликты меж болванкой и различными деталями станка. Система SolidCAM разрешает фрезерный станок программировать токарные и фрезерные операции просто и безопасно в одинаковой среде.
? Поддержка программирования переходов, осуществляемых на станках с несколькими инструментальными головками и шпинделями, с функциями синхронизации головок и полного моделирования станка встроена в целый, довольно сильный сверток.
? Все поддерживаемые системой SolidCAM токарные и фрезерные переходы, включая мощные революционные функции iMachining, имеют все шансы использоваться при программировании обработки на токарно-фрезерных станках. При моделировании станка и проверке на пробой возможно вычислить и принять к сведению все запасные прибора станка.
Обычное программирование трудных токарно-фрезерных станков с ЧПУ
Система SolidCAM выходит за рамки обыкновенного программирования данных трудных фрезерный станок станков, спасибо интеллектуальным функциям управления остаточным материалом (меж фрезерными и токарными операциями). Делается вероятным составление более эффективных траекторий перемещения инструмента, позволяющих урезать время обработки и обеспечивающих максимум вероятную производительность.
Параметры станка
Данные параметры описывают разные детали станка с ЧПУ и их кинематику, спасибо чему юзеры имеют все шансы с легкостью и эффективно настраивать и обеспечивать поддержку более трудных токарно-фрезерных станков.
MCO (Операции управления станком)
Функция MCO дает вероятность добавления всевозможных операций по управлению станком, которые обязаны выполняться в период обработки составной части. Эти операции разрешают распоряжаться станком с ЧПУ, задействовать разные его фрезерный станок функции и прибора, к примеру эти как: изобретение и закрытие креплений, подключение подачи СОЖ, поворот составной части, движение ее с одного стола на иной и тому подобное.
Трансляция составной части с одного шпинделя на иной
Управление передачей составной части с крупнейшего шпинделя на добавочный и назад осуществляется с помощью переходов мол MCO.
Переходы iMachining на токарно-фрезерных станках
При обработке на токарно-фрезерных станках применение переходов мол iMachining 2D и 3D разрешает урезать время как на программирование, что и на обработку.
Помимо всего этого, технология iMachining владеет очередным актуальным превосходством: она разрешает убавить старания фрезерный станок резания, выключить пульсации и чрезвычайный износ инструмента в том числе и при использовании креплений, не обеспечивающих необходимой жесткости.
Моделирование токарно-фрезерных станков
В системе SolidCAM для моделирования токарно-фрезерных станков предлагается полный сверток функций кинематического моделирования, позволяющий моделировать всевозможные токарные и фрезерные операции, предусматривать все детали и прибора станков с ЧПУ. Среда моделирования воплотит в жизнь полный разбор траектории перемещения инструмента на вещь конфликтов с деталями станка, болванкой, креплениями и держателями.
Все переходы и движения сопровождаются презентацией полного графического изображения деталей станка и запасных приборов, этих как задняя бабка и неподвижный упор, собственно разрешает выяснить защищенность фрезерный станок процесса обработки до начала реальной обработки.
Информатор: Intersed. kiev. ua
Комментариев нет:
Отправить комментарий