вертикально фрезерный станок своими руками

Отличаются они габаритными объемами, рабочей зоной, точностью позиционирования. Все станки имеют три независимые управляемые координаты.

В настоящее время во многих учебных заведениях имеется морально устаревшее технологическое оборудование без ЧПУ и оснащенное системами ЧПУ. Это оборудование невозможно эффективно использовать для обучения наладчиков металлорежущих станков. В нашем случае имеется комплекс оборудования болгарского производства «Робко» (1982 года выпуска). Данный станок с системой ЧПУ в настоящее время не используется, хотя его несущая часть — станина, а также суппорта намного превосходят имеющиеся аналоги по жесткости. Поэтому целесообразно использовать имеющееся оборудование, но при фрезерный станок условии его модернизации.

В процессе анализа функциональных показателей, имеющегося в продаже аналогичного технологического оборудования, были выработаны требования к характеристикам станка после модернизации. Вертикально-фрезерный станок (рис. 1) должен обеспечивать обработку изделий из цветных металлов и сплавов, термически не обработанных сталей, пластмасс, дерева и других материалов, сохраняя точность позиционирования не менее 0,05 мм и управление не менее чем по трем координатам. Рабочая зона обработки должна быть не менее 150х150 мм. Предусматривается возможность добавления дополнительных управляемых координат в виде поворотных столов. Планируемая предельная стоимость модернизации не более 90 тыс. руб..

Рисунок 1. Станок вертикально-фрезерный (до модернизации)

Учитывая фрезерный станок предложенные мероприятия для модернизации механической и электрической частей вертикально-фрезерного станка выполняются следующие виды дел:

· покупка и замена винтовой пары на шариковинтовую пару, что обеспечивает более высокую точность позиционирования и скорости перемещения суппортов и шпинделя;

· покупка и замена подшипниковых опор;

· покупка и установка соединительных муфт, муфты с гибкими элементами для предотвроащения резких ударов при аварийных обстановках;

· покупка и замена нового шпинделя с плавно регулируемой частотой вращения от 10000 до 24000 об/мин;

· установка современных шаговых двигателей на все три координаты;

· модернизация электронной части предусматривает полную замену плат управления шаговыми двигателями;

· проведение дополнительной механической обработки имеющихся суп-портов фрезерный станок для увеличения их хода;

· изготовление оригинальных кронштейнов для крепления приводов, шпинделя и гайки шариковинтовой передачи;

· оснащение бесплатным программным обеспечением управления станком в режиме реального времени.

Рисунок 2. Станок вертикально-фрезерный (после модернизацеи)

После модернизации станок успешно применяется в учебном процессе для обучения студентов и наладчиков выполнения фрезерных операций на вертикально-фрезерном станке с ЧПУ.

Учебный станок имеет: регулируемый привод главного перемещения, приводы продольной, поперечной и вертикальной подач, управляемые одно-временно; комбинированную систему управления, включающую персональный компьютер и блок управления, соединенный с параллельным портом компьютера.

Пробная обработка изделий фрезерный станок показала высокое качество обработки мелких изделий, точность позиционирования в пределах 0,02 мм, стабильность линейных размеров в пределах 0,03 мм.

Список литературы:

1.Бушуев В. В. Практика конструирования машин: Справочник. М.: Машиностроение, 2015. — 448 с.

2.Кряжев Д. Ю. Фрезерная обработка на станках с ЧПУ: Техническая литература, 2015. — 41 с.

3.Ловыгин А. А., Васильев Ну а в., Кривцов С. Ю. Современный станок с ЧПУ и CAD/CAM система: Эльф ИПР, 2015. —286 с.

4.Мазеин П. Г. (RU), Панов С. С. (RU). Учебный фрезерный станок с компьютерной системой ЧПУ. Патент на изобретение 2015117406/22, 06.06.2015.

Информатор: Sibac. info